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带缓冲的气缸的制作方法

发布时间:2022-10-02 05:02:13   来源:乐鱼体育最新版本登录 浏览 1331

  【专利摘要】本实用新型揭露了一种带缓冲的气缸,包含缸筒、活塞和活塞杆,所述活塞杆一端穿设在缸筒内,另一端延伸在缸筒外,所述活塞封装在缸筒内且与所述活塞杆固定衔接,其间:所述活塞杆延伸在缸筒外的一端上套设有的缓冲套,所述缓冲套呈筒状设置,所述缓冲套内设置有夹层,所述夹层内封装有缓冲液,所述缓冲套上衔接有由阻尼资料制成的缓速带,所述缓速带另一端与缸筒衔接,本实用新型旨在供给一种能够既具有缓冲功用又能避免撞坏被推送物品的气缸。

  [0002]气缸指引导活塞在其间进行直线往复运动的圆筒形金属机件;而气缸一般依托气压传动,气压传动中将紧缩气体的压力能转换为机械能的气动履行兀件,气缸有做往复直线运动的和做往复摇摆的两类,做往复直线运动的气缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击气缸4种;一般的气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成。

  [0003]气缸经过紧缩空气作为动力源,而紧缩空气的气压较大,导致气缸的活塞杆在做直线运动时,冲击力较大,运用于装夹、运送塑料制品等质地较为软弱的产品简单导致打坏塑料制品。

  [0004]在现有技能中,在专利号为CN2.X的我国创造专利揭露阐明书中揭露了一种气缸缓冲设备,包含主轴组件及压脚组件,主轴组件包含电机、坐落电机下方的主轴及坐落主轴两边的气缸,主轴组件上设有第二缓冲组件,主轴下方具有刀具;压脚组件包含压脚罩、坐落压脚罩上方的活塞杆及坐落压脚罩下方的压脚,至少一活塞杆上设有榜首缓冲组件,活塞杆结尾具有的活塞坐落气缸内,刀具的刀尖缩进压脚,榜首缓冲组件的下外表与第二缓冲组件的上外表彼此抵接,然后下降噪音并延伸气缸的运用寿命。

  [0005]该创造供给了一种气缸的缓冲设备,这种缓冲设备用于阻缓活塞杆的运动,其活塞杆与被推送物品的触摸为刚性触摸,这就简单导致被推送物品遭到活塞杆的刚性揉捏而导致损坏,一起这种缓冲设备的装置、调整、更环都需求运用专门的东西,较为不方便。

  [0006]针对现有技能存在的缺乏,本实用新型的意图在于供给一种能够既具有缓冲功用又能避免撞坏被推送物品的气缸。

  [0007]为完成上述意图,本实用新型供给了如下技能计划:一种带缓冲的气缸,包含缸筒、活塞和活塞杆,所述活塞杆一端穿设在缸筒内,另一端延伸在缸筒外,所述活塞封装在缸筒内且与所述活塞杆固定衔接,其间:所述活塞杆延伸在缸筒外的一端上套设有缓冲套,所述缓冲套呈筒状设置,所述缓冲套内设置有夹层,所述夹层内封装有缓冲液,所述缓冲套上衔接有由阻尼资料制成的缓速带,所述缓速带另一端与缸筒衔接。

  [0008]经过选用上述技能计划,所述活塞杆在气缸中遭到紧缩空气的压力从气缸中快速伸出,当所述活塞杆伸出必定间隔时,遭到所述阻尼资料制成的缓速带的阻力,然后使所述活塞杆的速度下降起到减速作用,所述缓冲套在所述活塞杆推出与被推送物品触摸时,起到缓冲作用,令所述活塞杆与被推送物品之间的触摸转变为柔性触摸,避免被推送物品损坏。

  [0009]本实用新型进一步设置为:所述筒状缓冲套的开口端和内侧壁由硬质资料制成,其他侧壁由弹性资料制成。

  [0010]经过选用上述技能计划,所述缓冲套在接受活塞杆和被推送物品之间的彼此冲击力时,所述缓冲套的变形为径向变形,其周向长度不会发生改变,然后消除了所述缓冲套发生轴向长度伸长变形而导致所述缓速带不能起到杰出缓速作用的缺点,使所述缓速带的减速作用更好。

  [0011]本实用新型进一步设置为:所述缓速带两头别离衔接在所述缓冲套的两边,所述缸筒远离活塞杆的一端开设有凹槽,所述缓速带嵌设在所述凹槽中。

  [0012]经过选用上述技能计划,所述缓速带的端均匀接受活塞杆对其的拉力,然后使其缓速作用更好、运用寿命更长,一起,所述缓冲套经过缓速带套设在所述气缸上,然后使所述缓冲套的装置、替换都十分简洁。

  [0013]本实用新型进一步设置为:所述缓冲套的外侧壁沿其周向包裹有加强圈。

  [0014]经过选用上述技能计划,所述加强圈避免所述缓冲套过渡变形而导致缓冲套损坏,延伸了所述缓冲套的运用寿命。

  [0015]与现有技能比较,本实用新型的一种带缓冲的气缸经过在活塞杆上套设一个缓冲套来避免活塞杆因刚性碰击而导致被推送物品损坏,并经过一个衔接在缓冲套上的缓速带来约束活塞杆触摸被推送物品时的运动速度,然后非使本实用新型中的气缸运用与各类软弱的物品的主动扮装夹、传送,且本实用新型中的缓冲套弛缓速带的装置、替换十分简洁、占用面积小。

  【附图阐明】:1、缸筒;2、活塞杆;3、缓冲套;4、缓速带;5、缓冲液;6.开口端;7.内侧壁;8.加强圈;9.凹槽;10.外侧壁;11.底壁;12.卡块。

  [0020]参照图1至图3所示,一种带缓冲的气缸,包含缸筒1、活塞和活塞杆2,所述活塞杆2 —端穿设在缸筒I内,另一端延伸在缸筒I外,所述活塞封装在缸筒I内且与所述活塞杆2固定衔接,所述钢筒上开设有至少两个气孔,所述气孔别离设置在活塞的两边,经过对气孔中吹入紧缩气体,令所述活塞移动而到达活塞杆2直线运动的作用,其间:所述活塞杆2延伸在缸筒I外的一端上套设有能胀大的缓冲套3,所述缓冲套3呈筒状设置,所述缓冲套3经过其开口套设在活塞杆2上,所述筒状缓冲套3的开口端6和内侧壁7由硬质资料制成,优选塑料制成,其分量较轻,其他侧壁(外侧壁10和底壁11)由弹性资料制成,优选橡胶制成,所述缓冲套3内设置有夹层,所述夹层内封装有缓冲液5,可选用绝缘油,所述缓冲套3上衔接有由阻尼资料制成的缓速带4,如阐明书附图3所示,所述缓速带4两头别离衔接在所述缓冲套3的开口端6上,所述缸筒I远离活塞杆2的一端开设有凹槽9,所述缓速带4嵌设在所述凹槽9中并将所述活塞套3拉紧套设在所述活塞杆2上。

  [0021]本实用新型的详细原理如下:所述活塞杆2在气缸中遭到紧缩空气的压力从气缸中快速伸出,当所述活塞杆2伸出必定间隔时,遭到所述阻尼资料制成的缓速带4的阻力,然后使所述活塞杆2的速度下降起到减速作用,所述缓冲套3在所述活塞杆2推出与被推送物品触摸时,起到缓冲作用,令所述活塞杆2与被推送物品之间的触摸转变为柔性触摸,而且所述缓冲套3的内侧壁7和开口端6的资料为硬质资料,所述缓冲套3不会发生轴向的变形,只会发生径向的变形,即所述缓冲套3的长度不会发生改变,所以不会影响所述缓速带4的减速作用,而所述缓冲套3能够避免被推送物品损坏,所述缓冲套3在接受活塞杆2和被推送物品之间的彼此冲击力时,所述缓冲套3的变形为径向变形,其周向长度不会发生改变,然后消除了所述缓冲套3发生轴向长度伸长变形而导致所述缓速带4不能起到杰出缓速作用的缺点,使所述缓速带4的减速作用更好,所述缓速带4的端均匀接受活塞杆2对其的拉力,然后使其缓速作用更好、运用寿命更长,一起,所述缓冲套3经过缓速带4套设在所述气缸上,然后使所述缓冲套3的装置、替换都十分简洁。

  [0022]更进一步的在本施行例中,所述缓冲套3的外侧壁10沿其周向包裹有加强圈8,所述加强圈8的资料优选为硬度大于外侧壁10的橡胶,所述加强圈8避免所述缓冲套3过渡变形而导致缓冲套3损坏,延伸了所述缓冲套3的运用寿命。

  [0023]在实际操作中,还能够优选在所述缸筒I的凹槽9的开口处设置一个卡块12,所述卡块12盖在所述凹槽9的开口处,并留有一段空隙,所述空隙大于所述缓速带4的厚度且小于所述缓速带4的宽度,确保所述缓速带4能够卡进所述凹槽9中,避免所述缓速带4在气缸运动过程中从缸筒I上脱离出来。

  [0024]以上所述仅是本实用新型的优选施行方法,本实用新型的维护规模并不只局限于上述施行例,凡归于本实用新型思路下的技能计划均归于本实用新型的维护规模。应当指出,关于本【技能领域】的一般技能人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改善和修饰,这些改善和修饰也应视为本实用新型的维护规模。

  1.一种带缓冲的气缸,包含缸筒、活塞和活塞杆,所述活塞杆一端穿设在缸筒内,另一端延伸在缸筒外,所述活塞封装在缸筒内且与所述活塞杆固定衔接,其特征在于:所述活塞杆延伸在缸筒外的一端上套设有缓冲套,所述缓冲套呈筒状设置,所述缓冲套内设置有夹层,所述夹层内封装有缓冲液,所述缓冲套上衔接有由阻尼资料制成的缓速带,所述缓速带另一端与缸筒衔接。

  2.依据权利要求1所述的一种带缓冲的气缸,其特征在于:所述筒状缓冲套的开口端和内侧壁由硬质资料制成,其他侧壁由弹性资料制成。

  3.依据权利要求1或2所述的一种带缓冲的气缸,其特征在于:所述缓速带两头别离衔接在所述缓冲套的两边,所述缸筒远离活塞杆的一端开设有凹槽,所述缓速带嵌设在所述凹槽中。

  4.依据权利要求3所述的一种带缓冲的气缸,其特征在于:所述缓冲套的外侧壁沿其周向包裹有加强圈。

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